研发概述
锻压所是从事重型锻压设备研发的专业所室。自1958年成立以来，已经先后研制出各种锻压设备近200种，600余台套，其中，填补国内空白的产品有60台套，获省部级以上奖励20项，授权专利130项，编制行业标准5项，发表专业论文近100余篇。主要从事挤压设备、锻造设备、专用成形设备及打桩锤等的研发，代表性产品主要有：有色/黑色金属挤压机及后处理设备、自由锻（快锻）液压机及操作机、热模锻压机、全液压打桩锤等，还涉及10余种专用液压机，如炭素挤压机、中厚板压平机、厚板冲压液压机、金刚石液压机、砂轮液压机、SMC成形液压机、弹体成型冲孔拔伸液压机、海绵钛液压机、液压管矫机、对击锤等。
团队平台
锻压所现有人员42人，其中成绩优异高级工程师5人，高级工程师9人，工程师26人，是一支年富力强，勇于创新和团结奉献的高水平专业研发团队。通过成立专业小组，既各负其责，又交叉协作，共同完成产品投标、报价、设计和售后服务，以及科研、技术进步和新产品研发任务。另外，还通过成立专门的项目小组，积极与浙江大学、燕山大学、太原科技大学等院校开展协同攻关，发挥双方优势，促进新产品的研发，以及产品性能和质量的提升。
重大项目
锻压所依靠解放思想，抢抓机遇，较早地与发达国家企业开展合作，同时又与高校、科研所进行联合攻关，共同完成了多项国家级、省市级重大项目，取得了一系列创新成果。
项目 |
成果 |
1986，为陕西红原铸锻厂研制的63米对击锤及其配套的热切边压机 |
被称之为国内当时独一无二的“大力士”，受到航空部的高度赞扬，技术性能接近国外同类产品先进水平，为我国大型航空模锻设备填补了一项空白。获机械部科技进步二等奖。 |
1988年，50-1500吨SMC成形液压机系列产品 |
山西省重大技术攻关项目，机械工业部新产品开发项目。经部级鉴定，达到当代国际先进水平。 获机械部科技进步二等奖。 |
1990年为沈阳金杯汽车制造厂合作制造的E4B-4000MF机械压力机和1830毫米开卷落料堆垛自动生产线 |
该机是我国发展汽车工业必需的先进装备之一，具有当代国际先进水平。 获太原市科技进步一等奖，机电部科技进步一等奖，国家科技进步二等奖。 |
1997年为西安车辆厂研制的2500吨/1700吨大型双动厚板成形液压机成套设备 |
铁道部首批重点技改项目 我国第一台采取冷压成形的大型油压机，填补了我国锻压机械行业的一项空白，属当代国际先进水平，使我国设计制造大型液压成套设备跨上了一个新台阶。 |
1998年，为吉林麦达斯铝业研制的 7500吨铝挤压机 |
太重作为总承包，提供全线挤压机生产线产品，作为当今世界少见的油压传动全自动大型挤压机，其研制成功使太重牌挤压机走向一个新的发展阶段，也预示着我国大型挤压机的设计制造水平即将跨入世界先进行列。 获山西省科技进步二等奖。 |
2011年，25-200MN双柱式快速锻造液压机及操作机系列产业化 |
太原市创建一流自主创新基地产业化项目 |
2013年，225MN单动卧式铝挤压机的开发研制 |
山西省科技创新项目 |
2014年，新型双动短行程铝挤压机研制 |
获中国机械工业科学技术奖二等奖 |
2015年，110MN卧式双动短行程铝挤压机研制 |
获山西省科技进步二等奖 |
2016年，235MN单动铝挤压机研制 |
世界上最大的油传动的铝合金挤压机，填补了国际空白。 |
2015年，双柱式快速自由锻造液压机系列与全液压轨道式锻造操作机系列 |
获中国机械工业科学技术奖一等奖 |
2018年，1900kJ液压打桩锤研制 |
填补了国内空白，打破了国外技术垄断。 |
研发前沿
锻压设备研发一直向大型化、高端化和智能化方向发展，通过开展重点产品创新设计应用项目研究，积极应用先进仿真软件，开发标准化、参数化和模块化专用设计工具和工艺软件包，分散式控制系统、在线故障诊断和远程运维服务等先进技术，已成功建立了产品低成本、高质量和高效率的快速研发优势。今后，我们将致力于加快锻压设备由产品向整线成套供货转变，逐步拓宽国际市场，提升太重锻压设备的国际竞争力和全球影响力。
太重万吨压机炼铸钢系统投产
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